氢能为全球绿色低碳转型提供了新路径，被视为未来主要的清洁二次能源。自我国提出双碳目标以来，苏州世椿新能源技术有限公司（简称世椿新能源）高度重视氢能源装备技术的研究与开发，加快推进PEM电解水制氢项目技术成果的产业落地，以在万亿绿氢赛道中取得一席之地。

近年来，世椿新能源加大研发投入，成立专门的PEM电解水制氢技术研发团队，由产品管理中心吴强带队，精准匹配市场需求，攻克了PEM电解槽核心设备及生产技术，并成功研发出性能指标具备国际竞争力的PEM制氢生产设备，包括极板来料检测设备、点胶&贴胶条设备、密封胶条注胶成型设备、膜电极封装设备、整堆组装设备等，实现了核心技术和工艺的自主可控，打通PEM电解水制氢全链条研发、实现关键材料自给自足。

PEM电解水制氢成主流，核心部件电解槽将迎万亿市场规模

当前，在政策和市场双驱动下，氢能产业链火热发展，由此也带动了制氢环节的快速成长；而双碳目标的提出使“绿氢”成为减碳脱碳的重要途径。“绿氢”是通过可再生能源发电，再通过电解水获取氢气。电解水制氢是在直流电的作用下，通过电化学过程将水分子分解为氢气和氧气，分别在阴、阳极析出。而电解水制氢目前主要有三种技术路线，即碱性电解（AWE），质子交换膜（PEM）电解以及固体氧化物电解（SOEC）三种技术路线。

在以上三种技术路线中，质子交换膜电解水制氢（PEM电解水制氢）的效率较高，并且适用于可再生能源发电时的波动性，是当下主流也是比较有前景的电解水制氢技术。

PEM电解水制氢的核心部件是电解槽，由PEM膜电极、双极板等部件组成。抢占氢能制氢设备市场，电解槽成为关键战略。绿氢在制造成本上居高不下的主要原因是电价和电解水制氢系统，电解槽作为可再生能源大规模制氢的关键装备，在制氢系统总成本中的占比近50%。因此，以电解槽为代表的氢能设备，对于制氢成本的降低起着关键性的作用。

PEM电解水制氢现已步入商业应用阶段，在诸多可再生能源制氢示范项目中得到规划和应用。示范项目数和项目单体规模呈逐年扩大趋势，未来将在交通、化工、钢铁、储能等多领域深度脱碳中扮演重要角色。氢风正起，世椿新能源抢滩氢能赛道，瞄准绿氢项目而布局PEM电解槽，助力制氢装备的精进与发展，显示出强劲的增长趋势。

发挥深厚技术底蕴，推开绿氢赛道大门

电解槽是电解反应发生的主要场所，也是电解水制氢系统的核心部件。近年来，电解水制氢的成本优势和环境效益日益凸显，是一种真正实现零碳、零污染排放的储能解决方案。在多元的技术路线中，“PEM电解槽”最具前景。随之而来的是越来越多的企业进入意图分一杯羹。历经多年沉淀的世椿新能源因熟谙燃料电池全套工艺与技术，积累了大量的产品技术应用案例，树立了良好的市场口碑，自然而然地把握住了此轮扩张机会，在激烈的竞争中实现了业绩的翻倍增长。

世椿新能源最新研制的PEM电解水制氢槽相关设备，能够提供“高效、绿色、安全”的制氢系统及解决方案，整体工艺包括极板来料检测、点胶&贴胶条、密封胶条注胶成型、膜电极封装、整堆组装，具备精湛的技术、独特的外观、高性能、高质量、高效率等竞争优势。

极板来料检测，涵括瑕疵检测机、电阻抗检测、PVD镀层检测、3D检测、气密检测等设备；点胶&贴胶条，涵括点胶机、胶条压合机等设备；密封胶条注胶成型，涵括等离子清洗、点胶、注胶、后硫化、胶条检测、气密检测等设备；膜电极封装，涵括卷料裁切机、通用型检测机、片料裁切机、五合一热压机、五合一封装线等设备；整堆组装，涵括压堆机、半自动压装堆线、整堆气密检测机等设备。

世椿新能源制胜绿氢赛道的核心技术包括一体化密封技术、视觉AI检测技术、MES系统整合技术、工艺软体封装技术，核心产品包括双极板封装生产线设备、膜电极封装生产线设备、电堆及系统组装生产设备。公司在双极板密封、膜电极封装、电堆组装、系统组装等工艺流程方面具备最全面的工艺解决能力；具有自主知识产权的操作系统，在流体精度控制、视觉AI算法、精密封装技术方面，整线软件集成化/智能化且通俗易学，得到行业客户一致好评。

整个氢能产业链中，电解水制氢，成了今年独特的一道风景。PEM能否占据一席之地，关键还在在于成本能否降低，而成本的降低无非几个逻辑，一个是规模放量带来的成本优势，一个是国产替代带来的成本优势，一个是技术迭代带来的成本优势。世椿新能源在燃料电池设备领域走过预研、小试线、中试线的阶段，这些宝贵经验和相关技术工艺积累将有助于其持续提升和精进PEM电解槽生产设备产能和效率，降低设备成本，提高整线解决方案能力，协助客户开发清洁能源，共享绿色未来。

已供货多家头部制氢企业，PEM电解水制氢大有可为

未来随着可再生能源发电成本进一步降低、电解水制氢技术持续突破、绿氢项目规模效应兴起，可再生能源制氢将成为制氢主流。PEM电解水槽作为主要技术路线，将迎来发展春天。世椿新能源瞄准PEM电解水制氢发展机遇，大力布局PEM电解槽核心材料及装备，PEM电解水制氢生产设备发展提速。

目前，世椿新能源已向上海、合肥、苏州、长春、重庆、北京、鄂尔多斯、浙江、广东等多家头部制氢企业和研究院提供PEM电解槽相关生产设备，并获得了海内外诸多企业及高校的询价。为更好满足客户个性化需求，世椿新能源技术保障小组，从现场勘测、方案设计、生产制造、产品测试、物流运输等环节进行全流程把控，以其专业的技术、高效的生产、用心的服务确保产品如期交付。

业界普遍认为，当前，PEM电解水制氢应用场景迅速增加，技术不断获得突破，相关设备制造企业受到更多重视，其经营业绩将迎来快速增长期。事实上，世椿新能源坚持研发投入和创新引领，早在2020年就开始陆续联合国内央企及上市公司、国际巨头研发PEM制氢生产设备，走在同行前列。由产品管理中心吴强带队的PEM电解水制氢技术研发团队，以PEM电解制氢生产装备的研发开发为核心，具备膜电极研发、电解槽生产、电解制氢系统测试等能力，实验室的研发、生产及监测能力已达到全国领先水平。

2022年可能是很多设备企业刚刚嗅到PEM制氢领域扩张机会的第一年，但对于世椿新能源而言，凭借前期的积累已经有所收获，当年实现营收超千万元。今年一季度，世椿新能源再次收获大额订单，预计今年全年营收将远超去年。

2023年，世椿新能源PEM电解水制氢技术研发团队，一方面与行业头部企业建立紧密的战略合作关系，紧跟它们的工艺研发升级迭代的步伐，同步开发与之匹配的工艺生产设备；另一方面，鉴于行业发展初期技术路线变动大，同时布局多种工艺路线，在工艺与技术能力、性价比等各个方面都力争做到行业领先，将极大提高抗风险的能力。

PEM电解水制氢正以磅礴之势崛起，带来的巨量红利空间正吸引着更多企业参与角逐。对于世椿新能源而言，凭借强大的研发团队、领先的技术沉淀、优质的客户群体、丰富的应用案例，未来氢电设备业绩的持续高速增长值得期待。

“氢”启未来，点燃转型升级引擎！氢能是国家能源绿色转型发展的重要方向，也是世椿新能源重点部署的战略方向之一。未来，世椿新能源将继续深耕氢能等新能源、新材料领域，攻克“卡脖子”技术、推动高技术成果产业化，成为绿氢革命的推动者之一，通过技术创新实现产品快速迭代，推动PEM电解水制氢技术平价化利用，为我国能源安全事业和地方氢能产业高质量发展作出更大贡献。