作为氢燃料电池的关键零部件，膜电极组件和双极板的产品性能将会对氢燃料电池的性能产生直接影响，进而对膜电极和双极板在生产组装过程中的胶水粘接和密封检测等生产工序提出了更高的要求。

为促进国内氢燃料汽车及氢燃料电池产业健康发展，为业内提供最真实的行业信息，高工氢电举行“2018年氢燃料电池全国巡回调研活动”，走访国内主流的整车企业、电堆及动力系统企业、关键材料和核心部件企业。10月15日，高工氢电调研团队走进深圳市世椿智能装备股份有限公司（下称世椿智能），对公司产品技术及行业信息展开了深入沟通与交流。

世椿智能成立于2005年，是一家集自动化流体控制设备的研发、生产、销售、售后技术服务为一体的国家级高新技术企业。公司流体应用产品包括全自动点胶机、双组份自动灌胶机、在线式高速喷射点胶机、全自动涂覆机等流体应用周边及工业机器人集成应用，公司定位于流体应用整体解决方案服务商。

事实上，自2006年自主研发三轴点胶机器人面市以来，世椿智能不断提升其产品性能和点胶技术，相继开发了应用于3C、LED照明、白色家电、汽车电子、新能源、生物医疗等领域的点胶设备，成为了流体应用行业的领先企业。

当前，国内的膜电极组件和双极板的点胶粘接工序主要采用人工方式，无法控制点胶的精度和一致性，产品合格率较低，因此对自动化的点胶设备提出了迫切需求。

世椿智能经过多年的研发，制造出了应用于膜电极封装设备及产线和石墨双极板自动点胶机和封装生产线等产品，得到了业内客户的广泛认可。

“公司从2014年开始切入氢燃料电池领域，给国内外的客户提供了很多关于膜电极和双极板点胶工序方面的解决方案。”世椿智能氢燃料电池封装生产线相关负责人对高工氢电表示，由于当前氢燃料电池行业正处于起步阶段，很多新进入企业对点胶工艺以及胶水方面的认知还不足，很难找到真正适合企业的产品。而世椿智能在点胶设备领域深耕多年，拥有丰富的经验和积累，从而可以给氢燃料电池客户提供多种点胶解决方案。

据了解，世椿智能当前应用于氢燃料电池领域的产品有离线点胶机、自动点胶贴合机、气密性检测机、多功能点胶机、氢能燃料电池石墨/金属双极板封装生产线等设备。

其中，世椿智能的双极板封装生产线具备自动上下料、自动点胶、胶水固化、检测和筛选等功能，可完全实现自动化生产，可大幅提高双极板的点胶精度和组装效率，从而保证产品的合格率和一致性。

世椿智能双极板封装生产线相关负责人指出，今年有很多企业都有上双极板生产组装产线的意愿，但缺乏市场订单需求的支撑，因此不敢轻易上产线，但在明年将会集中落地，从而对氢能电池点胶设备产生较大需求。

当前，世椿智能氢燃料电池领域的客户包括北京氢璞、中氢、威孚新能源、武汉理工新能源、国家电投、喜马拉雅等企业。